浅谈防霉涂料在白酒厂的应用

古代酿制白酒

       中国的酒有五千年以上的悠久历史。在漫长的发展过程中，形成了独特的风格。这就是以生长霉菌为主要微生物的酒曲为糖化发酵剂，复式发酵，半固态发酵为特征。这成为东方酿酒业的典型代表。中国的酒主要是以粮食原料酿制而成的，并有少量的果酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川泸州、绵竹三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五泸，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山。

       白酒又名烧酒、白干 ，是中国的传统饮料酒。据《本草纲目》记载：“烧酒非古法也，自元时创始，其法用浓酒和糟入甑（指蒸锅），蒸令气上，用器承滴露。”由此可以得出，我国白酒的生产已有很长的历史。

        白酒经蒸煮、糖化发酵、蒸馏、贮存、勾兑等环节制成蒸馏酒。其中蒸煮、糖化发酵、蒸馏等环节车间高湿度、高温度、富含营养物都为霉菌的生长提供了适合的条件，传统蒸煮车间内墙装饰大多采用传统防霉涂料，传统不防霉是一个老生常谈的问题，受技术、原材料的限制传统 防霉涂料无法做到真正的防霉，传统的防霉涂料是采用添加防霉防腐助剂，有的含有重金属，有的含有甲醛等有害物质，随着时间的变化防霉防腐助剂消失故而防霉功能也消失了，传统防霉涂料多为单组分材料，不具备一定的耐水性，日常使用无法清洗，营养物有机物吸附在墙面、天花，日积月累形成了霉菌生产的温床，传统防霉涂料在高温环境耐不住含有大量酒精水蒸气的侵蚀，长期使用会出现变色、脱层、开裂等问题；白酒贮存过程亦是在不断反应发酵尤其是粮食原料酿造的白酒，白酒贮存要求达到恒温恒湿故而一般采用陶罐半埋地下，在整个贮存期间车间应保持干净、干燥、无毒、无异味。

使用传统防霉涂料的白酒酿造车间

        广州亮豹涂料科技有限公司研发生产的亮豹防霉复合隔离墙面漆是以水性环氧为主要成膜物质的双组份水性墙面漆。水性环氧树脂组份与水性环氧固化剂组份，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。

        纯环氧树脂水性涂料作为墙面涂料应用，存在易黄变，不耐粉化的性能缺点。亮豹公司经过在水性环氧应用的不断探索，采用美国“壳牌”水性环氧树脂与其他耐候性树脂（德国拜耳公司水性聚氨酯）混合接枝技术，利用分子结构的空间位阻效应，将环氧树脂的易老化基团进行屏蔽，突破性的解决了环氧涂料的耐候问题，并获得发明专利《一种耐老化环氧涂料及其制备方法》（专利号： 201010019342X）。

正在施工亮豹防霉复合隔离漆的酿造车间

  亮豹复合隔离漆的水性环氧固化剂为胺类固化剂胺类固化剂为碱性，是现成的防霉抑菌剂，通过干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈代谢，抑制酶的活性来达到防霉抑菌的功能。所以材料本身不需要加入其它有害的防霉抗菌的助剂就能达到防霉抑菌的效果，同时产品配方中不含霉菌滋生所需的有机营养物质，霉菌无法滋生。

 亮豹防霉复合隔离漆致密的漆膜，以及含防霉基团的特殊分子结构，它的防霉机制是一个典型的物理化学原理，这样就决定了它防霉的长久性，通过第三方检测，亮豹抑菌复合隔离墙面漆的防霉等级可达到0级，抑菌效果可达到 100%。

使用亮豹防霉复合隔离漆的白酒贮存车间

 亮豹复合隔离漆采用水性环氧和水性聚氨酯进行嫁接复配，从而具备了环氧和聚氨酯的双重功能优势——环氧的高度防腐和聚氨酯的耐老化耐高温。通过很多工程实践，亮豹复合隔离漆对很多腐蚀性物质具有耐性，可耐40%烧碱溶液、5%盐酸溶液、食盐水、医用双氧水、医用酒精（纯度≥95%）、航空机油、柴油等，在食品厂的蒸煮车间的应用，体现了亮豹复合隔离漆的耐高温高湿性，经过检测，可耐 55±2℃高温。

亮豹防霉复合隔离漆采用进口水性树脂生产，涂层具有高效、快速、持久、抗菌防霉性，且涂层表面平整光滑、漆膜致密、耐酸碱盐腐蚀、亲水性强、易擦洗，耐擦洗次数超100000次，可用水枪直接冲洗。从而杜绝了霉菌滋生存在的温床，达到墙面抗菌防霉和洁净墙面的目的，符合GMP/QS认证标准，食品、药品企业理想的墙面防护产品，在解决酿酒、酿造行业墙面防霉效果出众。